泥厂，整套设备运转起来也需要庞大的动力，根本不是几个煤气炉子能带起来的。
然而现实是工业体系无法提供电能，连像样的变压器都造不出来，所以模范水泥厂的动力只能采用最朴实厚重复古的蒸汽动力。
整条生产线中首先启动的就是动力厂房。发出巨响的机组，是由几台往复式蒸汽机组成的联合动力系统。这几台之前就已经预热升压的蒸汽机组，现在顺利地通过轴承和连杆，将动力传递到了生料车间。
水泥生产，原理其实很简单：就是把以石灰石为主的混合石料先粉磨再煅烧，最终出来的熟料就是成品。
当然，这中间许多技术细节，不是一两句话能说清楚的。
动力传递过来后，生料车间的各种破碎机、粉磨机就开动起来了。戴着口罩和头盔的工人开始忙碌，不停将提前准备好的生料喂入机器。
通常在这一步，水泥生产会出现两个分支：干法和湿法。
顾名思义，干法就是直接粉磨生料然后煅烧，湿法则是多了一道工序：先将生料加水制备成泥浆状态，然后再研磨煅烧。
稍有常识的人都知道，用机器研磨泥浆状态的生料，肯定会比直接研磨干石料效果要好。另外，湿法制备还有一个好处，就是对环境污染小，制备过程中粉尘污染会大大降低。
当然了，有好处就有坏处。湿法制备生料，不但要消耗大量水资源，而且在煅烧这一步会消耗更多的能量，毕竟生料是潮湿状态。
在后世，极其浪费资源的湿法水泥生产是国家明令关停的落后产业。
知道了两种路线的区别，那么模范水泥厂
第608节 克劳利的奇幻之旅（九）(5/6)