一年的建设时间不到，取得了初步成就，并成为了国内排名前列的多晶硅企业之一。
&;&;不过，当时多晶硅生产成本很高、消耗很多，生产成本好几十万一吨。当然价格卖得也很高，曾经最好的时候卖到330万/吨，这就逐渐促使各家企业进行技改、提高工艺水平，降低制造过程当中的成本。
&;&;可喜的是，通威成为保留下来的具有竞争能力的多晶硅企业，目前已在全球范围内处于领先地位，有足够的技术领先优势和成本领先优势。
&;&;成孝海：2013年，在收购当时的合肥赛维后，通威对这个企业都做了哪些事情，在技术方面、资金方面做了哪些投入？
&;&;刘汉元：合肥赛维是ldk投资的较大规模工厂，全厂大概有2000兆瓦的生产能力，占地超过1000亩，整个投资规模当时超过40亿元。在投入以后，由于行情变化和经营管理方面的诸多原因，合肥赛维在2012年、2011年全部停产。
&;&;2013年，通威收购了这座合肥赛维电池片工厂，接手时只有70个左右的留守人员。通威派遣人员入驻后，将各项管理、培训、机制落实到位，仅用了两个月时间便重启恢复生产。
&;&;2014年上半年，合肥赛维恢复了一半的产能，同年下半年开起全部产能。在行业中，设备产能利用率普遍在60~70，而通威员工把它提高到110、120，并连续稳定安全的生产运行，降低了设备固定费用，使得产出的成本更低、品质更加稳定。
&;&;通过一系列努力，合肥赛维从原来每年亏损将约10亿元，到20
1543.通威股份(5/11)