学习是一回事，实践是一回事。
如果对着一群从来没有见过6s的白丁，指望仅仅依靠培训便能整出来，那就有问题了。
杨兴国心知肚明这年头大家对于管理知识的缺乏，对国际新生理论了解的不够。
因此，这次的6s现场整顿，依然得由他亲自上阵带队，否则工人们没办法独立完成。
杨兴国亲自对每一个工序进生策划，列出哪些是天天要用的，哪些是几天才用一次的，哪些是基本不会用到的，反正就是按照使用频率进行分类。
分类完成之后，就对他们的收纳位置进行了规定。
工具都放到自制的工具板上。拿块木片，下边钉个木头，地面上再钉个木片，于是它站可以站稳了。然后按工具放下去，在工具的各个外形轮廓处的木板上钉上铁铁，这样子就形成一个个固定位置点，下边再写上工具名称，把所需的常用工具都一一如此炮制，如此一外简易的工具板就完了了。
也有另外一种方法，就是拿块泡棉，然后在泡棉上抠出工具的形状，抠好之后就可以把工具放进去了，这种更好看，只是比较费时间。工厂的大片泡棉不够，杨兴国只好能做多少泡棉工具板就做多少，不足的用铁钉的方式解决。
这简易的工具板看似不好看，但使工具有了归纳之处，比之前工具随处乱丢，要找的时候需要花费个几分钟，有时候甚至忘记放哪里强多了。工厂草创，一切以节约、高效为行事准则。
不常用的工具，杨兴国要求将它们都给收到了工序对应的木箱子里，并且贴上标签，以方便查找。
对于焊接用的电烙铁等设
第十九章 6S整改(1/4)